C80MB刀具后处理微喷系统
- 2023-08-21 11:48:00
- pqitech 原创
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刀具自动化喷砂机C80MB 以其优异的性能,灵活应对刀片,杆刀,滚刀等多种刀具的处理。四喷枪针对产品设定60cm长行程覆盖,可使用13um以上各种型号,颗粒度砂料实现刀具在涂层之前及之后的喷砂。涂层前喷砂有效改善涂层附着力,涂层后抛光实现表面涂层去液滴,进一步改善切削排屑性能。
针对刀具喷砂后刃口平滑,钝化量稳定可控,同时各刃口钝化均匀,不存在顶齿去除量偏大等问题。
客户现场喷砂完成的滚刀刃口:
配备1830型 "自动 "吸尘器、配备1800型离心分离器
用于具有微细颗粒的微表面处理,例如10µm
设备的显著特征
"Sandmaster "装置属于高质量的产品,符合工程和环境保护的高标准,高要求
尺寸设计和操作理念是根据人体工程学设计的
通过简单的操作,可以灵活缩短工件更换时间
控制系统的指示板界面友好,操作灵活,从而保证了重复操作的安全性
设备配备高效的、自动回收喷砂介质的装置
"Sandmaster "微喷砂系统是完整,合理的设计系统
极佳的喷砂料更换配套系统
根据喷砂介质的性质设计的粉尘吸收器
技术参数
该装置适用于处理直径达300毫米、高度至600毫米的工件
转盘的最大载重量为300公斤
根据图纸D207883,带有离心分离器的尺寸(布局图附于最后一页)
3x400V 50Hz (3P+N+E)
吸尘器 4.2 kW
压缩空气接口客户自备
软管19毫米
喷砂压力范围0,5 - 8 bar
喷砂房的重量约为600公斤
离心分离器的重量约为 240公斤
粉尘吸收器重量约为 200公斤
系统总重量约1040公斤
颜色:外表面颜色:双色调灰色结构;喷砂腔体:白色RAL 9016
微喷系统描述
Sandmaster "C80MB型微喷系统是一种依托喷射器系统运行的干式喷砂机,即喷砂介质在真空下自动输送。这样设计的优势是输送软管和进料喷射器都不易被磨损。
- 设备钢板结构,布局为上下结构。需依靠叉车移动。
- 滑动门结构设计,符合人体工程学。
- 门安全开关避免在舱门打开时进行喷砂。根据用户的安全要求,在喷砂过程开始后,关闭的门会自动锁定,只有在喷砂过程结束后才能打开。
- 装有密封的双层玻璃观察窗,通过一个特殊设计的框架可以从外部轻松更换玻璃,内层2毫米厚的玻璃为耐磨玻璃。外层4毫米厚的玻璃为安全玻璃。
- 振动器上的进料喷射器--通过橡胶管与喷砂锥度漏斗相连。振动的强度可通过电子方式调节。(目标:使喷砂料保持松散,保持其流动性)
- 4把喷枪,直径5mm喷嘴安装于特殊支架上。
- 喷枪可设定单独打开或关闭(可单独控制的喷枪系统)。
- 喷枪压力由精密的压力调节器控制的。喷砂压力可通过触摸面板上进行调整。所有喷枪是同样的喷砂压力。
- 喷枪的垂直运动由位于喷砂机仓外的线性装置保证。行程长度为最大600毫米。起点、喷砂长度以及升降次数可在触摸屏上设定。伺服电机驱动线性单元。升降速度可在0.5至25毫米/秒之间连续调节。
- 不同尺寸的喷砂枪的水平进给可通过水平线性单元自动实现,其最大可用的行程单元为200毫米。
- 配备直径为400毫米的转台。它可以装载最大直径为300毫米、重量为300公斤的工件。转台的速度可以连续调节。转台也由一个伺服电机驱动。
- 在喷砂房的左侧有手动喷砂装置。由于有一个袖套系统和一个额外的观察窗,保证人体工程学设计及方便操作。
- 工件取出前,可以通过气枪进行清洁。
- 喷砂系统的观察窗配备了“空气淋浴器”,以便在喷砂过程中获得清晰的视野。
- 现代设计感的节能照明保证喷砂机腔体内亮度。
吸尘是由一个可调节的垂直筛板、离心分离器和一套独立的吸尘器配合完成。喷砂介质的反馈系统使其处于循环状态。
为了进一步确保喷砂料的回收,漏斗上安装配备手动的、连续可调的压缩空气振动器。当开始喷砂时,由电磁阀自动控制。
集成微型过滤器组合确保了所需的压缩空气质量(简易版油水分离装置)。
喷砂机的右壁配备可调节筛板。喷砂料的回收是自动的,可适应多种喷砂介质。
加热系统,用于加热漏斗中的喷砂介质,触摸板上有数字温度控制器。
设备在漏斗中配备滑入式高功率磁铁分离器。
压力值在PLC中输入,由控制阀调节。
控制系统
为了保证最佳的操作便利性,设备配备9英寸触摸屏。置于在喷砂机右侧,喷砂操作是由SPS控制的。电气控制与气动控制严格分开。该控制装置还配备了一个现代远程维护模块。这个模块允许生产者在发生干扰的情况下,通过移动网络与控制装置取得联系。(故障远程解决排查)
控制板包括:
主开关
按钮 "紧急关机复位"
"紧急关闭"按键
数字温度控制加热
操作面板(触摸屏),用于选择所需的功能。显示、选择和调整操作数据。
喷砂机的操作模式
● 设置
设置 "模式,确认喷砂操作工艺参数。在这种操作模式下,线性单元和转台可以手动读取和定义参数,如起始点、喷砂高度等。
● 手动喷砂模式
这种模式激活启用了喷砂机侧边的手动喷砂站。出于安全考虑,所有自动模式在此刻状态下被锁定。当正确地安装完成手部通道口的保护罩,并且触摸面板上的手动模式被停用时,开启自动模式。
● 自动模式
在自动模式下,使用预定义的喷砂参数,喷砂过程自动进行。因此,必须定义以下参数。
- 预选喷枪(1-4)
- 喷砂压力
- 砂料混合区域的震动强度(中间过程自动振砂)
- 线性单元起点
- 喷砂速度(按照圆周运动速度)
- 标准行程直线单元
在开始有效的喷砂过程之前,操作员只需在触摸屏上输入工件直径以及所需的喷砂长度。
除了 "标准自动模式 "之外,还有两个子模式供使用。
● 行式喷砂
这种模式允许对几个堆叠在一起的类似工件进行喷砂,中间可以有或没有距离支架。此外,还使用了以下参数。(例如skiving tools 等齿轮刀具)
- 步骤次数
- 每个工件的喷砂长度
- 如果有,设定距离支架的距离
如果在工件之间使用了有一定距离的支架,喷砂过程将在这些区域内停止,线性单元将在这个区域内加速运动。
● 阶梯式喷砂
这种模式是为了处理多达4个不同但相近的工件,这些工件同时堆叠在一起。与系列喷砂相比,用户必须在触摸面板上单独定义每个起点和喷砂长度。
气动控制系统
气动控制元件安装在喷砂室副结构的右侧。配备快速释放紧固件的维修开口,所以气动控制很容易操作。
4把喷枪的喷砂压力由一个电子控制的减压阀调节。实际有效的喷砂压力显示在压力计上。
1个带压力计的减压阀,用于设置手动喷砂枪的喷砂压力。
1个带有压力计的减压阀,用于设置反馈压力。
1个阀门,用于调整观察窗上方的空气喷头。(气枪)
1个带压力计的减压阀,用于调节压缩空气振动器
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